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鉆井液離心機(jī)在工作中常見(jiàn)的故障和排除方法有哪些

瀏覽數(shù)量: 0     作者: hlshiyou     發(fā)布時(shí)間: 2022-09-28      來(lái)源: 本站

鉆井液離心機(jī)是固控設(shè)備中固液分離的重要設(shè)備之一,一般情況下安裝在固控系統(tǒng)的...后...級(jí),用來(lái)處理非加重鉆井液,可以處理掉2μm以上有害固相。處理加重鉆井液可除去鉆井液中多余的膠體,控制鉆井液黏度,回收重晶石;處理旋流器底流,回收液相,減少淡水或油的浪費(fèi)。此外離心機(jī)也是處理廢棄鉆井液,防止污染環(huán)境的一種理想設(shè)備。

鉆井液離心機(jī)在工作過(guò)程中一般會(huì)出現(xiàn)一些故障,那今天恒聯(lián)石油的小編就把鉆井液離心機(jī)出現(xiàn)這些故障的原因和解決辦法給大家整理匯總下,以便供大家參考。

鉆井液離心機(jī)

一、鉆井液離心機(jī)主機(jī)或防爆電機(jī)無(wú)法啟動(dòng),不能調(diào)速

1、可能的原因

(1)轉(zhuǎn)鼓與螺旋推進(jìn)器堵塞。

(2)電源是單相或兩相。

(3)防爆電機(jī)損壞。

(4)減速器設(shè)定的升速時(shí)間太短。

(5)變頻器損壞。

(6)電網(wǎng)無(wú)電。

2、排除方法

(1)清除轉(zhuǎn)鼓和螺旋推進(jìn)器內(nèi)的物料。

(2)檢查保險(xiǎn)絲融心是否接觸。

(3)檢修或更換防爆電機(jī)。

(4)重新設(shè)定減速器升速時(shí)間。

(5)檢查或更換變頻器。

(6)檢查電網(wǎng)供電情況。

二、鉆井液離心機(jī)主軸承溫度太高

1、可能的原因

(1)油路不通。

(2)主軸承加油量太多。

(3)主軸承損壞。

2、排除方法

(1)疏通油路,必要時(shí)重新更換油脂。

(2)可停加油脂1~2天,低速或中速運(yùn)行一段時(shí)間。

(3)更換主軸承。

三、負(fù)載運(yùn)行時(shí)兩主軸承震動(dòng)劇烈

1、可能的原因

(1)轉(zhuǎn)鼓與螺旋推進(jìn)器內(nèi)積料(未清洗干凈)。

(2)主軸承或螺旋推進(jìn)器支撐軸承損壞。

(3)主機(jī)或防爆電機(jī)地腳螺栓松動(dòng)。

(4)進(jìn)料口與鉆井液離心機(jī)剛性連接。

(5)維修裝備時(shí)轉(zhuǎn)鼓刻線未對(duì)準(zhǔn)、錯(cuò)位或螺旋推進(jìn)器嚴(yán)重?fù)p壞。

(6)轉(zhuǎn)鼓動(dòng)平衡性被破壞。

2、排除方法

(1)反復(fù)用清水沖洗干凈,拆下差速輪皮帶,固定轉(zhuǎn)鼓,反向轉(zhuǎn)動(dòng)差速輪,排盡剩渣。

(2)停機(jī)檢修,更換軸承。

(3)擰緊或更換松動(dòng)螺栓。

(4)按說(shuō)明書(shū)要求使用柔性連接。

(5)重新對(duì)準(zhǔn)刻線,修補(bǔ)螺旋推進(jìn)器。

(6)再次校驗(yàn)轉(zhuǎn)鼓動(dòng)平衡。

四、鉆井液離心機(jī)空載運(yùn)行電流太高(大于18A)

1、可能的原因

(1)電壓過(guò)低。

(2)皮帶太緊。

(3)差速器或主軸承和螺旋推進(jìn)器軸承損壞。

(4)旋轉(zhuǎn)件與機(jī)殼摩擦。

(5)轉(zhuǎn)鼓與螺旋推進(jìn)器內(nèi)積渣。

2、排除方法

(1)電壓低于360V。

(2)適當(dāng)調(diào)松。

(3)停機(jī)檢查,更換損壞件。

(4)停機(jī)檢查,排除故障。

(5)反復(fù)用水沖洗干凈,拆下差速輪皮帶,固定轉(zhuǎn)鼓,反向轉(zhuǎn)動(dòng)差速輪,排盡剩渣。

鉆井液離心機(jī)在工作中常見(jiàn)的故障和排除方法有哪些?上面就是對(duì)鉆井液離心機(jī)出現(xiàn)故障的原因及解決辦法的總結(jié)匯總,希望能幫助客戶(hù)解決問(wèn)題,如果您還有其它方面的問(wèn)題,可以咨詢(xún)我們經(jīng)理13891817867.


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