除泥器使用比除砂器更小的水力旋流器(通常為 4 英寸或 5 英寸內(nèi)徑)，因此通常會(huì)去除較小的顆粒。較小的錐體使除泥器能夠?qū)θ魏稳魇焦腆w控制設(shè)備進(jìn)行精細(xì)的粒度分離——去除 15 μm 及更大范圍內(nèi)的固體。這使其成為減少平均粒徑和從未加重的鉆井液中去除磨粒的重要設(shè)備。

除泥裝置中的旋風(fēng)分離器的工作原理與用作除砂器的旋風(fēng)分離器相同。它們只是進(jìn)行更精細(xì)的切割，并且單個(gè)錐體的吞吐量低于除砂器錐體。多個(gè)錐體通常集成在一個(gè)除泥器單元中以滿足吞吐量要求。

除泥器的安裝通常在振動(dòng)篩、脫氣器和除砂器的下游，并應(yīng)留出足夠的維護(hù)空間。以下是安裝除泥器的一些基礎(chǔ)知識(shí)：

?從接受除砂器處理的流體的隔間中取出除泥器吸力。

?不要使用同一個(gè)泵同時(shí)為除砂器和除泥器供料。如果兩臺(tái)設(shè)備要同時(shí)運(yùn)行，它們應(yīng)該串聯(lián)安裝，并且每臺(tái)設(shè)備都應(yīng)該有自己的離心泵。

?保持所有線條盡可能短而直。

?在除泥泵的吸入口處安裝一個(gè)帶有大約 1/4 英寸開口的防護(hù)屏，以防止大的垃圾或鉆出的固體進(jìn)入裝置并堵塞錐體。

?將除泥器放置在坑中足夠高的位置，以便溢流歧管以大約 45 度角將流體重力送入下一個(gè)下游隔間。記住——沒(méi)有垂直溢流排放線。

?將排放管線的末端保持在罐中液體表面的上方，以避免在管線中產(chǎn)生真空。

?安裝一個(gè)低壓平衡管，以便回流到除泥器吸入室。

?如果在頁(yè)巖振動(dòng)篩上使用粗篩，則需要在除泥器之前運(yùn)行除砂器。除砂器減輕了除泥器的負(fù)擔(dān)并提高了效率。

?使用噴霧排放操作錐體。切勿在繩索排放時(shí)故意操作除泥器錐體，因?yàn)槔K索下溢會(huì)使錐體效率減半或更差，導(dǎo)致錐體堵塞，并增加錐體磨損。使用足夠的錐體并調(diào)整錐體底流開口以保持噴霧模式。

?在供應(yīng)商推薦的進(jìn)料歧管壓力下運(yùn)行除泥裝置。這通常在 70 到 80 英尺之間。壓力太大會(huì)導(dǎo)致錐體過(guò)度磨損。隨著泥漿重量的增加，進(jìn)料壓力也會(huì)增加。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，除泥器錐體應(yīng)在 4 倍泥漿重量的進(jìn)料壓力下運(yùn)行。[用井控中使用的方程計(jì)算：壓力，psi = 0.052(泥漿重量，ppg)(head，ft)]。

?離心泵是一種恒壓頭裝置，因此壓力會(huì)隨著泥漿重量的增加而自動(dòng)增加。

?隨著泥漿重量的增加，錐底可以稍微打開，以幫助提高固體去除效率。

?定期檢查錐體是否有底部堵塞或溢流，因?yàn)槎氯腻F體允許固體留在活動(dòng)系統(tǒng)中。如果錐底被堵塞，請(qǐng)使用焊條或類似工具將其拔下。如果錐體溢流，則進(jìn)料可能部分堵塞或錐體底部可能磨損。

?在鉆井過(guò)程中連續(xù)運(yùn)行除泥器，并在旅途中短時(shí)間運(yùn)行。行程中的額外清潔可以減少行程后高固體負(fù)載期間的過(guò)載情況。

?當(dāng)水力旋流器安裝在泥漿罐液位以上 8-10英尺以上時(shí)，應(yīng)在錐體的溢流歧管中安裝虹吸斷路器。